焦化厂的焦炉烟气特点：
炼焦炉生产过程中排放的烟气是焦化工业主要的大气污染物，也是国家大气污染治理的重点领域。焦炉烟气特点如下：
1.烟气污染成分复杂，如SO2、NOX、H2S、焦油、有机物等，处理难度大
2.烟气量波动大，在焦炉生产过程中通常需要换向，造成烟气量大幅度波动
3.污染物浓度范围大，受串漏及H2S脱除效率影响，SO2浓度通常在100-800mg/Nm³，NOX通常在500-1000mg/Nm³
4.烟气温度低且波动，烟气温度通常在200℃-300℃，达不到耐硫性及耐水性，好的高温SCR脱硝所需要的窗口温度320-420℃，只能采用中低温SCR脱硝
5.烟气湿度大，通常为10%以上，对烟气净化设备要求较高
所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。
1.化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物;
2.物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;
3.发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。
碳酸盐:一种无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。
化学发泡水泥采用化学发泡剂，加入水泥材料中，使之与材料本身发生化学反应释放出气体的方法，称为化学发泡水泥。它的突出特点是，不需要借助机械方式，直接通过化学反应产生大量气泡达到发泡目的。只需要把发泡剂与水泥复合材料加水充分混合反应，发泡过程为5~15分钟，发泡成型后的泡孔一般成蜂巢状闭孔结构。
化学发泡特点
1、无须借助发泡机，发泡方便、省时、省力；
2、 发泡
3、产生泡沫丰富，泡体稳定性好；
4、便于调整气泡产生量，生产不同规格产品；
5、可以调整泡体大小，强度高，使生产低容重产品成为可能，容重能控制在120kg/立方；
6、便于运输，可以远距离作业。
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